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技術(shù)文章
顏填料在乳膠漆中的分散過程
發(fā)布時間:2017-08-17 來源:Bunkin 瀏覽次數(shù):450次

1)潤濕。以顏料潤濕劑、分散劑置換原來吸附在顏料表面的空氣和水,并為分散和穩(wěn)定過程作好準備;
2)分散。施加剪切力于顏填料,通過高速分散機和籃式研磨機使顏填料附聚體和聚集體分離開來,同時以潤濕劑、分散劑分散潤濕新暴露的表面;
3)穩(wěn)定化。分散劑在潤濕顏填料表面后吸附于其上,以雙電層、物理屏蔽、氫鍵等作用使之分散穩(wěn)定化,顏料分散穩(wěn)定化是顏料顆粒間相互吸引和相互排斥的平衡。為了使顏填料得到好的分散,并在涂料中保持穩(wěn)定的分散狀態(tài),有兩點非常重要:一是根據(jù)顏填料的特性選擇合適的潤濕分散劑;二是采用有效的分散、研磨設(shè)備對顏填料進行分散(粒子分離)。
分散過程的加料順序是:先將分散、潤濕等多種助劑溶解或稀釋在水中,然后加入顏填料。顏填料的加入順序是:先加入較難分散的顏料,如鈦白粉、相關(guān)顏料等,然后加入相關(guān)填料。生產(chǎn)白色涂料時,常加入增白劑和群青,須先將它們用水溶解后再加入漿料中分散。顏填料分散加料時應(yīng)進行低速攪拌,加料完畢后再提高攪拌速度。一般加料時轉(zhuǎn)速為300miin/r ’ 高速分散時葉輪的線速度為1640m/min。由于顏料漿的粘度較大,高速分散時溫度可能會上升較多,如果溫度過高應(yīng)停機冷卻。為了提高分散效率,可采用適當偏心分散,以消除死角。當顏填料分散到一定細度,再延長分散時間是沒有效果的,所以要注意隨時檢查細度,細度合格后即可停止分散。
一般填料經(jīng)高速分散后,細度仍可能達不到乳膠漆的生產(chǎn)要求,所以須再用研磨機進行研磨,普遍使用的是砂磨機。經(jīng)高速分散機分散、混合均勻的漿料再加入砂磨機研磨,一般砂磨機研磨的物料粘度不宜太高,所以增稠劑常在后面調(diào)漆時加入。也有些涂料生產(chǎn)廠用三輥研磨機或球磨機將鈦白粉、有色顏料粉等磨成色漿后加入高速分散機中和各種填料混合分散,省去了砂磨機研磨的工序。近年來,在建筑乳膠漆生產(chǎn)中開始大量應(yīng)用各種超細粉料,由于超細粉料或超細粉料的漿料較易分散,經(jīng)高速分散機分散后已經(jīng)達到細度要求,就可省去研磨工序。

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